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一制绒加工工艺
制绒目地
1.清除表层硅片有机化合物和金属材料残渣。
2.好去处硅片表层机械设备损害层。
3.在硅片表层产生表层机构,提升自然光的---吸收降低反射面。
生产流程
来料,开盒,查验,装片,秤重,配液加液,制绒,脱水,制绒后秤重,绒面查验,排出。
多晶硅制绒
基本概念
1超声波
除去有机化合物和表层机械设备损害层。现阶段选用柠檬酸钠超声波,和与混和超声波。
制绒
用naoh水溶液对单晶硅片开展各向---浸蚀的特性来制取绒面。当各向---系数((100)面与(111)面单晶硅腐蚀速率比例)=10时,能够获得齐整匀称的金字塔式形的角锥体构成的绒面。绒---备疏密总面积大,透射率低的特性。能够提升单晶硅太阳电池的短路容量,进而提升太阳电池的光变换率。
放热反应通式:si 2naoh h2o=nasio3 2h2↑
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stf 印制:
1级:
标识要有虚印、粗印现象(字母线宽度应小于 0.22mm )但仍可辨识时作为 1级。若标识存在缺印但仍可辨识时,按字母高度的 1/3 判定,缺失长度小于字母高度 1/3 。
b 级:
标识要有虚印、粗印现象,字母线宽度应小于 0.22mm ,但仍可辨识时,如实心“ p ”,若标识存在缺印但仍可辨识时,按字母高度的
1/3 判定,缺失长度小于字母高度 1/3 。
c 级:
若字母变形或无法辨识时直接降为 c 级。
新的标准与旧的相同
缺陷片:
1. 主栅线或副栅线或背电极或背电场超出 c 级降级片的要求时,但仍有利用价值的片子。
2. 由于存储不当造成成电极氧化时,直接以报废片处理
3. 仅印刷烘干而没有经过烧结的电池片,如果还有利用价值,则租铺位缺陷片处理
4. 完全未印制背电场的电池片作缺陷片处理。
5. 叠片仍有利用价值的作为缺陷片,如果全叠片则作为报废片处理。
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丝网印刷
基本原理
基本原理:利用网版图文部分网孔透墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在网版上加入浆料,刮胶对网版施加一定压力,收购组件多少钱,同时朝网版另一端移动。浆料在移动中从网孔中挤压到承印物上,由于粘性作用而固着在一定范围之内。由于网版与承印物之间保持一定的间隙,网版通过自身的张力产生对刮胶的回弹力,使网版与承印物只呈移动式线接触,而其它部分与承印物为脱离状态,浆料与丝网发生断裂运动,---了印刷尺寸精度。刮胶刮过整个版面后抬起,同时网版也抬起,并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置,完成一个印刷行程。
丝网结构
网版,刮胶,浆料,印刷台,承印物
浆料体系
银铝浆:背面导体,作为背电极,提供可焊性。
铝浆:背面导体,作为背面电场,收集电流。
银浆:正面导体,作为正电极,收集电荷。
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