是什么导---路板腐蚀?
随着时间的流逝,随着电路板上的金属与周围环境中的化学物质发生反应,报废组件收购,腐蚀也会发生。(了解有关pcb由什么制成的更多信息。)如果不从金属上干燥,液体也会引起腐蚀。rust是常见的结果,但也存在其他结果。虽然少量的锈蚀会使电路板更不容易短路,但腐蚀终会造成足够的损坏,从而导致设备损坏。
刻蚀
在扩散工序,收购光伏组件厂,采用背靠背的单面扩散方式,硅片的侧边和背面边缘不可避免地都会扩散上磷原子。当阳光照射,薄膜组件收购,p-n结的正面收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到p-n结的背面,造成短路通路。短路通道等效于降低并联电阻。刻蚀工序是让硅片边缘带有的磷的部分去除干净,避免了p-n结短路并且造成并联电阻降低。
湿法刻蚀工艺流程:上片***蚀刻槽(h2so4hno3hf)***水洗***碱槽(koh)***水洗***hf槽***水洗***下片
hno3反应氧化生成sio2,hf去除sio2。刻蚀碱槽的作用是为了抛光未制绒面,使电池片变得光滑;碱槽的主要溶液为koh;h2so4是为了让硅片在流水线上漂浮流动起来,组件收购,并不参与反应。
干法刻蚀是用等离子体进行薄膜刻蚀。当气体以等离子体形式存在时,一方面等离子体中的气体化学活性会变得相对较强,选择合适的气体,就可以让硅片更快速的进行反应,实现刻蚀;另一方面,可利用电场对等离子体进行引导和加速,使等离子体具有一定能量,当轰击硅片的表面时,硅片材料的原子击出,可以达到利用物理上的能量转移来实现刻蚀的目的。
分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选,把---片(碎片、崩边、缺角、色点、印刷---等)分类放置,品管在生产结束前对---片进行再次判定确认,如在公司标准之内的继续投入生产,如在公司标准之外的有生产按原材---和原材碎片退回仓库;
单焊检查,单焊在焊接前对分选好的片子互检,如互检过程中发现---片,需经过品管判定确认,在公司标准之内的继续投入生产,在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选---;
在单焊过程中出现---片,同样需品管判定确认,电池片尚未焊接同时是电池片本身原因(色点、印刷---、穿孔等)品管员在电池片背后签上姓名,以原料---到分选更换;电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换,此类片记为生产作业---;
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