5、背面铝背电极完整,无明显凸起的“铝珠。
6、单晶硅电池片上不允许出现肉眼可见的裂纹。
7、单晶硅电池片不可有缺角、边缘损坏。
8、检验每个小包装外观、标签及数量。
9、每个大箱的包装外观及总数量(每箱抽检不少于2包,打印机定影组件价格,检验以上项目)。
10、厂家规格说明书并注意核对实际发货的参数。
太阳电池组件中, 单体太阳电池之间的连接是用金属导电带串联或并联焊接的。 目前常用的晶体硅太阳电池封装工艺如下。依次将钢化白玻璃—eva(乙烯共聚 物 )—太 阳 电 池 片—虹 吸 玻 璃—eva—pvf(聚---)复合膜叠起, 放入层压封装机内进行封装。
电路板清洗前的准备
一清洗前的准备清洗前必须把电路板上包括跳线插,卡板,电池和ic等所有的接插件小心一一拔出,电位器,变压器和螺线管线圈(电感线圈)也必须从电路板上卸下。[注意:非电子人员请勿进行此项操作,因若不具备电子技术,在拆卸时很容易损坏零部件和电路板,幸好电脑相关的电路板上基本上没有这些元件]。
因此等元件一旦进水,其缝隙或线匝间的水滴很难被压缩气吹扫出来和水分很难被烘干,拆卸时必须逐一做好记录,以---清洗完毕后复原时不致出错。同时顺便检查一下电路板上的电解电容是否有漏液或顶部鼓起的现象,如有,则应将其卸除,并做好记录,以便在电路板清理完毕后换等值的新品。
对于电脑电源的电路板,则还应检查其印刷电路的焊盘与元件脚之间是否有裂纹活脱焊,阀组件价格,---重点检查大功率的元部件,光伏组件价格,如发现有裂纹活脱焊,应马上补焊,发现一处补焊一处,否则容易遗漏。
分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选,把---片(碎片、崩边、缺角、色点、印刷---等)分类放置,品管在生产结束前对---片进行再次判定确认,如在公司标准之内的继续投入生产,如在公司标准之外的有生产按原材---和原材碎片退回仓库;
单焊检查,单焊在焊接前对分选好的片子互检,如互检过程中发现---片,衢州组件价格,需经过品管判定确认,在公司标准之内的继续投入生产,在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选---;
在单焊过程中出现---片,同样需品管判定确认,电池片尚未焊接同时是电池片本身原因(色点、印刷---、穿孔等)品管员在电池片背后签上姓名,以原料---到分选更换;电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换,此类片记为生产作业---;
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