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电池片工艺流程　　制绒（inte）--扩散（1dif）---后清洗（刻边/去psg）----镀减反射膜pecvd----丝网、烧结。（printer）---测试、分选（tester+sorer----包装（packing）。

1、制绒

制绒的目的是在硅片表面形成绒面面，以减少电池片的反射率，吕梁组件多少钱，绒面凹凸不平可以增加二次反射，改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶，实验组件多少钱，可以得到金字塔状绒面；用酸处理多晶，可以得到虫孔状无规则绒面。处理方式区别主要在与单多晶性质的区别。

工艺流程：制绒槽***水洗***碱洗***水洗***酸洗***水洗***吹干。

一般情况下，硅与hf、hno3（硅表面会被钝化）认为是不反应的。当存在于两种混合酸的体系中，硅与混合溶液的反应是持续性的。

分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选，把---片（碎片、崩边、缺角、色点、印刷---等）分类放置，品管在生产结束前对---片进行再次判定确认，如在公司标准之内的继续投入生产，如在公司标准之外的有生产按原材---和原材碎片退回仓库；

单焊检查，单焊在焊接前对分选好的片子互检，如互检过程中发现---片，需经过品管判定确认，在公司标准之内的继续投入生产，在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选---；

在单焊过程中出现---片，同样需品管判定确认，电池片尚未焊接同时是电池片本身原因（色点、印刷---、穿孔等）品管员在电池片背后签上姓名，以原料---到分选更换；电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换，此类片记为生产作业---；