如果pcb上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座（socket）．由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装．
如果要将两块pcb相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头（edge connector）．金手指上包含了许多露的铜垫，这些铜垫事实上也是pcb布线的一部份．通常连接时，我们将其中一片pcb上的金手指---另一片pcb上合适的插槽上（一般叫做扩充槽slot）．在计算机中，收购拆卸组件价格，像是显示卡，收购降级组件厂家，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的．
pcb上的绿色或是棕色，烟台组件收购，是阻焊漆（solder mask）的颜色．这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方．在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（silk screen）．通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的），以标示出各零件在板子上的位置．丝网印刷面也被称作图标面（legend）。
隐裂、热斑、pid效应，是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。
形成“隐裂”的原因
外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力，当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。
高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象，如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。
原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。
分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选，把---片（碎片、崩边、缺角、色点、印刷---等）分类放置，品管在生产结束前对---片进行再次判定确认，如在公司标准之内的继续投入生产，如在公司标准之外的有生产按原材---和原材碎片退回仓库；
单焊检查，单焊在焊接前对分选好的片子互检，如互检过程中发现---片，需经过品管判定确认，收购光伏组件厂商，在公司标准之内的继续投入生产，在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选---；
在单焊过程中出现---片，同样需品管判定确认，电池片尚未焊接同时是电池片本身原因（色点、印刷---、穿孔等）品管员在电池片背后签上姓名，以原料---到分选更换；电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换，此类片记为生产作业---；
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